Branchenlösungen · Produktion & Automotive
Wenn Materialflüsse, MES, Maschinen und Planung nicht sauber zusammenspielen, entstehen Wartezeiten, manuelle Arbeit und blinde Flecken in der Fertigung.
VIALUTIONS entwickelt und integriert individuelle Software für die Produktion – vom digitalen Shopfloor-Prozess über MES-Modernisierung bis zur langfristigen Betreuung geschäftskritischer Anwendungen.
Engineering aus Berlin & Wrocław · deutschsprachige Zusammenarbeit · Erfahrung in industriellen Umgebungen
Was in der Fertigung zählt
Die Herausforderung
In gewachsenen Produktionslandschaften funktioniert vieles – häufig dank Excel, Papier, manuellen Übergaben und dem Wissen einzelner Mitarbeitender. Sobald Durchlaufzeiten, Variantenvielfalt oder Integrationsanforderungen steigen, werden diese Zwischenlösungen zum Engpass.
Produktionsmeldungen werden auf Papier, in Tabellen oder in isolierten Anwendungen gepflegt.
Maschinen, Produktionssteuerung und betriebliche Systeme liefern Daten, aber kein gemeinsames Prozessbild.
Historisch gewachsene Lösungen sind kritisch für den Betrieb, aber schwierig anzupassen oder zu ersetzen.
Stillstände, Ausschuss, Materialbedarfe und Abweichungen werden zu spät oder nur mühsam sichtbar.
Unser Beitrag
Wir setzen dort an, wo Standardprodukte an Grenzen stoßen: bei Prozesslogik, Schnittstellen, Datenflüssen und der Weiterentwicklung vorhandener Anwendungen.
Bestehende MES-Landschaften übernehmen, Funktionen erweitern, Altsysteme schrittweise ablösen und individuelle Anforderungen abbilden.
Maschinen- und Prozessdaten integrieren, Produktionsstatus visualisieren, Stillstände und Abweichungen nachvollziehbar erfassen.
Bedarfe, Positionen und Bereitstellung von Teilen digital unterstützen – zur richtigen Zeit am richtigen Produktionsort.
Historische Produktions- und Qualitätsdaten aus veralteten Anwendungen zugänglich halten und langfristig nutzbar machen.
Papierprozesse und Excel-Inseln durch bedarfsgerechte Anwendungen mit klaren Verantwortlichkeiten ersetzen.
Schnittstellen zu bestehenden Unternehmenssystemen realisieren, Änderungen sicher ausrollen und Systeme zuverlässig weiterentwickeln.
Machine Monitoring · Zustandsbasierte Produktion
Viele Maschinen liefern Daten – doch oft bleiben sie in Steuerungen und Loggern, während die Produktionsplanung den tatsächlichen Anlagenzustand nicht kennt. VIALUTIONS verbindet industrielle Messtechnik, Datenauswertung und bestehende MES-Prozesse, damit aus Messwerten nutzbare Informationen für Instandhaltung und Planung werden.
Frühzeitig Abweichungen erkennen. Wartung nach Maschinenzustand planen. Ungeplante Stillstände möglichst vermeiden.
Schwingung, Temperatur, Dehnung, Strom, Spannung und digitale Zustände.
Messdaten vor Ort digitalisieren, vorverarbeiten und puffern.
Maschinenbezogene Kennzahlen, Trends, Anomalien und Wartungsbedarf ableiten.
Zustände und Ereignisse in Wartungsfenster und Kapazitätsplanung überführen.
Integration nach Ihrer Systemlandschaft
Messbarer Mehrwert
✓ Höhere Anlagenverfügbarkeit durch frühzeitige Hinweise auf Verschleiß und Abweichungen.
✓ Gezieltere Wartung statt starrer Intervalle und vermeidbarer Notfalleinsätze.
✓ Realistischere Produktionsplanung auf Basis tatsächlicher Maschinenverfügbarkeit.
1. Maschine und typische Schadensbilder analysieren → 2. Sensorik installieren und Daten auswerten → 3. Ergebnisse ins MES oder über eine Schnittstelle bereitstellen. Anschließend bei Bedarf auf weitere Maschinen und Werke ausrollen.
Projekte aus der Praxis
Sechs Beispiele zeigen verschiedene Einstiegspunkte – von Materialversorgung bis zur MES-Weiterentwicklung.
Automotive · Toyota
Für „In House Part Logistics“ wurde eine Lösung entwickelt, die den Teilebedarf der Fertigung ermittelt, Teilpositionen erfasst und Informationen auf strategisch platzierten Tablets bereitstellt.
Ziel: weniger Wartezeiten und Leerfahrten, verbesserte Bereitstellung am Produktionsort.
Produktion · MES
Ein vorhandenes MES wurde für versionierte Produktionsrezepte, angebundene Maschinen und werkspezifische Anforderungen angepasst und betreut.
Mehr als 10 Jahre Anpassung und Wartung in europäischen Werken.
Automotive · Toyota
Mit vKaizen wurde ein digitales Verbesserungswesen umgesetzt, das Mitarbeitervorschläge strukturiert erfasst und bearbeitet.
In 1,5 Jahren: durchschnittliche Bearbeitungszeit von sechs auf eine Woche; 18 % mehr eingereichte Vorschläge.
Automotive · Bremsenfertigung
Daten aus einer nicht mehr upgradefähigen Oracle-basierten Anwendung wurden extrahiert und für die langfristige Nutzung in einer neuen Anwendung bereitgestellt.
Hintergrund: gesetzlich erforderliche Aufbewahrung von Teiledaten über mehr als 10 Jahre.
Produktion · MES
Komponenten einer auf Siemens SIMATIC Production Suite basierenden Lösung wurden im Laufe der Zeit durch individuelle Entwicklungen ersetzt; Maschinenintegration bis zur bidirektionalen Anbindung.
Steuerung von über 100 Equipments inklusive integrierter SCADA-Funktionalität.
Produktion · Leitstände
Fertigungsleitstände visualisieren Maschinenparameter, Stückzahlen, Ausschuss, Aufträge, Stillstandsgründe und Prüfdaten.
Ziel: sekundengenaue Sicht auf den Prozess und schnelleres Reagieren auf Abweichungen.
Unser Ansatz
Wir beginnen mit den kritischen Abläufen und Abhängigkeiten. Daraus entwickeln wir einen realistischen Weg – mit Schnittstellen, dokumentierter Geschäftslogik und kontrollierbaren Einführungsschritten.
01 · VerstehenProzess, Systemlandschaft und Engpass gemeinsam aufnehmen
02 · PriorisierenNutzen, Risiko und Integrationsaufwand bewerten
03 · UmsetzenSchrittweise entwickeln, integrieren, testen und einführen
04 · WeiterentwickelnWartbarkeit, Transparenz und Betrieb langfristig absichern
Ein guter Startpunkt
Sprechen wir über Ihren Engpass
Ob MES, Materialfluss, Produktionsdaten, Maschinenmonitoring oder Legacy: Beschreiben Sie uns kurz die Ausgangslage. Wir besprechen, was sich technisch sinnvoll und mit vertretbarem Risiko verändern lässt.
✓ Welcher Prozess oder welches System ist betroffen?
✓ Welche bestehenden Schnittstellen müssen erhalten bleiben?
✓ Was wäre ein sinnvoller erster Schritt – Analyse, Prototyp, Übernahme oder Integration?
Kontakt · Produktion & Automotive
Senden Sie uns Ihre Anfrage direkt über das Formular.
